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罗茨风机振动问题的解决方案

来源:http://www.sdzhanggu.cn/news/21.html   发布时间:2015-08-24

2013年5月份,云南通海县一家氮肥厂购买了公司一台罗茨风机,用于煤气加压。当时,用户在与我章鼓公司签订技术协议的时候,提出他们备有一台功率相同的六级电机,但是我们公司配置的是八级电机,为了能把这台电机用上,给客户节省费用,章鼓公司的技术部门通过设计,将风机的传动方式采用了皮带传动,电机的转速由每分钟980转降至730转。

但设备使用不到两个月就出现机体振动大的问题。得知这一情况,章鼓售后服务部立刻作出反应,第一时间安排技术人员现场处理。到了现场开启罗茨风机试验,罗茨风机运行转动灵活、声音正常,初步排除了轴承、齿轮的问题,但是风机的确振动偏大,停车后开始分步骤查找引起风机振动的原因。

罗茨风机


首先检查罗茨风机的进出口管道是否支撑加固?连接风口处有没有弹性接头?然后检查出口管道连接与加固,确认都没有问题。再次开启风机,用手持式测振仪测得风机各部位振动值为:水平17.6mm/s,垂直13mm/s ,轴向5.2 mm/s。按照《罗茨风机制造标准》中的规定不能超过11.2 mm/s,现场的实测值远远超过了规定的标准,停车后继续分析问题的根源!首先将进出口断开,检查罗茨风机各个部位的间隙是否有变动?在章鼓公司每台罗茨鼓风机出厂前都必须做性能实验,并且实验后还要再次测量各部位的间隙,各项性能合格后方能出厂。通过测量后各部位间隙没问题,排除罗茨风机自身原因。随后检查皮带,因为罗茨风机的振动与皮带的平行度、涨紧度也有关系。再次排除后,应考虑罗茨鼓风机的基础或底座是否有问题?章鼓技术人员采取把二次灌浆的基础砸开,一点一点的查找,在松开地脚螺栓后发现底座横向往上翘了3毫米。原因终于找到了,用户在安装风机时,没有将风机底座找平,就用地脚螺栓将风机硬性固定,导致风机的整体底座变形,最终引起振动。处理的方法是将地脚螺栓全部松开,重新找正,一边测量一边紧固螺栓,最后风机每个角的振动值都降至11.2 mm/s以下,问题解决。

最后分析:用户在安装罗茨风机整体底座时,一定要先将底座找平、找正,并且底面与基础间要用调整垫铁填实,再进行二次灌浆。如果底座与基础之间有缝隙,强行用地脚螺栓拉紧,会导致底座变形,从而引起风机的振动 。


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